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Stefan Deuringer
Digitalisierung baubarkeitsrelevanter Anlagenmerkmale zur virtuellen Planung von Produktintegrationen
Die Herausforderung der Montageplanung industrieller Unternehmen besteht in der kontinuierlichen Integration neuer und individueller Produkte in bestehende, kapitalintensive Montagesysteme. Das Ziel dieser Forschungsarbeit ist die Standardisierung und Digitalisierung baubarkeitsrelevanter Anlagenmerkmale um Produktintegrationen in einem iterativen und ressortübergreifenden Prozess automatisiert zu planen.
Zuerst werden Prozesse und Methoden entwickelt um die heute dezentralen und teils nur als Expertise vorliegenden Daten standardisiert zu erfassen und digital abzubilden. Dazu gehören die Produkt- und Produktionsvarianz, die Produkte, Prozesse und Betriebsmittel sowie die finanziellen Aufwände von Produktintegrationen. Die Automatisierung der heute fehleranfälligen Analysen im Variantenmanagement, der Baubarkeitsprüfung und der finanziellen Bewertung von Änderungsaufwänden erfolgt durch die Entwicklung geeigneter Datenmodelle, Werkzeuge und Algorithmen. Aufbauend darauf werden die Methodenbausteine in einem softwaregestützten System umgesetzt und zu einem iterativen Montageplanungsprozess verbunden. Die dadurch geschaffene ressortübergreifende Durchgängigkeit zwischen Produktentwicklung, Montageplanung, Montagebetrieb und Betriebsmittelhersteller wird ebenso wie die Funktionsfähigkeit der Methodik anhand eines Praxisbeispiels in der Großserienproduktion eines Automobilherstellers validiert.
Zuerst werden Prozesse und Methoden entwickelt um die heute dezentralen und teils nur als Expertise vorliegenden Daten standardisiert zu erfassen und digital abzubilden. Dazu gehören die Produkt- und Produktionsvarianz, die Produkte, Prozesse und Betriebsmittel sowie die finanziellen Aufwände von Produktintegrationen. Die Automatisierung der heute fehleranfälligen Analysen im Variantenmanagement, der Baubarkeitsprüfung und der finanziellen Bewertung von Änderungsaufwänden erfolgt durch die Entwicklung geeigneter Datenmodelle, Werkzeuge und Algorithmen. Aufbauend darauf werden die Methodenbausteine in einem softwaregestützten System umgesetzt und zu einem iterativen Montageplanungsprozess verbunden. Die dadurch geschaffene ressortübergreifende Durchgängigkeit zwischen Produktentwicklung, Montageplanung, Montagebetrieb und Betriebsmittelhersteller wird ebenso wie die Funktionsfähigkeit der Methodik anhand eines Praxisbeispiels in der Großserienproduktion eines Automobilherstellers validiert.
Schlagwörter: Montageplanung; Digitale Planung; Virtuelle Planung; Assembly Planning; Produktintegration
Forschungsberichte Montagetechnik und -organisation
Herausgegeben von Univ.-Prof. Dr.-Ing. Rainer Müller, Saarbrücken
Band 8
Verfügbare Online-Dokumente zu diesem Titel
DOI 10.2370/9783844093247
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| Kosten |  | 44,85 € | ||
| Aktion |  | Zahlungspflichtig kaufen und download der Datei | ||
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| Kosten |  | frei | ||
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